技術中心_第2頁_連續通過式清洗機_高壓脈沖清洗機_強化拋丸機系列-無錫市華夏石油機械設備廠

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08
2016

達克羅涂層的主要特點
達克羅誕生于二十世紀五十年代末。在北美、北歐寒冷的冬天，道路上厚實的冰層嚴重阻礙機動車的行駛，人們用鹽撒在地上的方法來降低凝固點的溫度以緩解道路暢通問題，但是緊接而來的氯化鈉中的氯離子侵蝕了鋼鐵基體，交通工具嚴重受損、嚴峻的課題出現了。美國
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2016

涂裝線工藝流程管理
涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程，需要注意以下幾點：(1)涂裝線前處理工段的生產管理　　前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去
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涂裝線知多少
涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線　　前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥
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高壓脈沖清洗機的保養方法
日常維護：每次操作之后1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。2.關斷連接到高壓清洗機上的供水系統。3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。5.
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清洗機的應用十分廣泛
清洗機，機用于沖洗過濾液壓系統在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。清洗機的應用領域：1、航天、航
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清洗機的清洗
機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。采用堿性清洗液清洗堿性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛
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清洗機的技術發展需要靠哪些方面去支撐
清洗機的發展也應該堅持結合國內的實際現狀,不能盲目跟從國外的發展,技術也可以引進,但是創新能力是無法引進的,必須依靠自身的積聚,才能使清洗機能更好的走下去。清洗機廠家要轉變生產、管理模式,順應信息、網絡新環境。清洗機要想發展,就要堅持自己的
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履帶式拋丸機常見故障2
履帶式拋丸機常見故障螺旋輸送器轉速降低或停轉1、螺旋輸送器內有較大的雜物。2、軸承磨損嚴重或進入彈丸。3、提升機皮帶松弛。強化拋丸機系列4、打開清理室前面的小檢查門，清除雜物，并檢查軸頭（兩端）頂是否松動。5、檢查軸承是否磨損嚴重
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履帶式拋丸機的常見故障1
履帶式拋丸機的常見故障清理效果差，清理時間長1、定向套窗口位置不對。2、拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重。3、使用彈丸過小。4、彈丸流量過小。5、清理室履帶松馳。6、按說明書要求調整定向套開口位置。強化拋丸機系列7、仔細檢查各件，
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2016

拋丸機的除銹等級
國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機除銹等級分成四個等級，用字母“Sa”表示。Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底地噴射或拋射
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2016

什么是船體大型油罐自動拋丸機
船體大型油罐自動拋丸機這種具有非常高的環保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和
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履帶式拋丸機的主要應用
履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用.屬于鑄造機械范圍。自動：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸
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輥道機的用途
適應于結構件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋表面清理。效率高，成本低。輥道式拋丸機主要用于建筑等行業。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周
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懸鏈式拋丸機
適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區分別處于停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg,且生產效率高，運行可靠，對表面及內腔較復雜
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2016

拋丸機的應用范圍
表面清理拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無
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2016

拋丸機簡介
拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。20世紀30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始于20世紀50年代，
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2016

涂裝生產線的工藝發展
作為處理前技術來說，前處理的傳統方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發展，出現了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。國外及國內的家電行業多采
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涂裝流水線的組成
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處
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噴粉涂裝的組織生產
對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。強化拋丸機系列在涂裝生產線這一工序，還應注意
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涂裝線前處理工段的生產管理
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。強化拋丸機系列在涂裝生產線前處理工段或車間，第一要注意的就是