鋁壓鑄件使用強化拋丸機

鋁壓鑄件使用強化拋丸機

強化拋丸機內側的護板一般是鉻合金的，絕大部分材料還是鐵，但有些適用的是磨具鋼沾火技術的錳鋼板，拋丸過程中鋼丸擊打護板時會內產生鐵灰，容除塵器不可能完全吸除，部分就會沉積在工件表面；其次您使用的拋丸有些供應商和您說是不銹鋼的，但是您可以做個檢測，一般處理鋁件用201以上排號的不銹鋼丸比較好，然而市場上為了利潤一般是410/430不銹鐵在流通，甚至還有高碳鋼，所以在擊打工件表面殘留物自然會生銹；我為好多做工藝的客戶開發了橡膠耐磨護板拋丸設備，外部全部使用202型材以及鋼板焊接，使用效果比較理想。

鋁件質地軟，易變性，拋丸可以選擇鋁拋丸。還有盡量選擇小一點的。當然在除塵的出風口一定要放桶水，保證鋁拋丸不會過輕浪費掉。用鐵丸也可以。按粗糙度有不同的大小。

鋅合金使用注意：

1.抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2、時效作用鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

4、鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象，這種現象叫做產品披鋒，往往是企業必須要面對的后處理加工工序。

主要是根據產品性質運用手工打磨，氫氧爆炸以及冷凍拋丸機去解決。鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。

熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。